1．氧化涂層:
經過蒸氣處理后的鋸片， 表面形成一層氧化層(Fe3O4)，這種鋸片表面光滑度好，有助于增強鋸片的自潤能力，鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免，冷卻吸收的能力較好，但是相對于其他涂層的鋸片，切割的數量相對少些。這是我們平時最常用的一種鋸片。
高速鋼鋸片-氧化涂層技術參數：
涂層厚度：約5-10微米
表面硬度：約900HV
摩擦系數：0.65
2．鍍鈦涂層:
鋸片經過PVD氮鈦處理后， 能大幅提高其使用時間，增強鋸片表面硬度。涂層的低熱傳導性能夠保護鋸片本身不出現局部過熱，相對降低了磨擦系數及增強了表面硬度，減少廢屑在刀刃部的粘 結。鋸片利用此涂層高氧化溫度以及相應的一些特點，與沒有涂層的鋸片相比，鍍鈦涂層鋸片可以將切割速度和進刀速度提高50%，這樣不僅縮短了切割時間，還 減少了鋸片的更換次數，且顯著的增加了鋸片的工作壽命。為了充分利用其特點，應將切割速度提高50%左右，以體現其價值。
高速鋼鋸片-鍍鈦涂層技術參數：
涂層厚度：約2-4微米
表面硬度：約2200-2400HV
氧化溫度：600℃
摩擦系數：0.55
3．紫藍涂層：
利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數，適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使 用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結現象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進 行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100% 。
高速鋼鋸片-紫藍涂層技術參數：
涂層厚度：約5微米
表面硬度：約3000-3300HV
氧化溫度：450℃
摩擦系數：0.25 |
